三維振動臺主要由支架、臺面、振動機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。在振動機(jī)構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。采用振動方法對復(fù)雜異型曲面工件進(jìn)行表面振動強(qiáng)化、拋光處理,如航kong渦輪發(fā)動機(jī)葉片、汽輪機(jī)葉片和模具型腔等。
1．普通振實(shí)臺主要產(chǎn)生上下振的效果，一兩臺電機(jī)就行；
2．三維振動臺就需要上下、左右、螺旋振動（需要注意保持物料在箱體表面的均勻），其需要若干臺電機(jī)、傳動板才能運(yùn)行（電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，其型號決定了震實(shí)臺的技術(shù)參數(shù)）；
需要注意的問題：為了減少噪音污染，在生產(chǎn)大型振動平臺時(shí)，盡量控制電機(jī)的數(shù)量，如果電機(jī)超過8臺，會出現(xiàn)：電機(jī)共振不和諧、相互纏繞、對同步運(yùn)行不利等問題。
三維振動臺產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
2、大功率、大臺面；大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
3、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
4、三維震動，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
5、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得較好的緊實(shí)效果。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
三維振動臺操作技術(shù)要領(lǐng)：
1、振動平臺在使用過程中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置位置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡；
2、振動電機(jī)須有良好的可靠接地線；
3、振動平臺使用前需要先試車，開車空載3～5min，然后再關(guān)閉電源停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用；
4、振動平臺在使用過程中工作人員如發(fā)現(xiàn)平臺運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，需立即關(guān)閉電源停止使用，并對零部件進(jìn)行全面檢查，看是否有松動；檢查振動電機(jī)偏心塊是否松動或零件損壞；
5、振動平臺試機(jī)結(jié)束后，需將振動平臺臺面上邊的物料清理干凈。
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